IAS.4.
Kleine Mengen.
Automatisch dosiert.

VOM VORRAT ZUR REZEPTMENGE

Der Nutzen liegt in den wiederkehrenden Arbeitsschritten. Zutaten, die Ihr Team laufend abwiegt, gelangen aus einem eigenen Vorrat automatisch in die Charge. Befüllung, Dosierung und Förderung greifen ineinander. Selten benötigte Zutaten können weiterhin über die geführte Handverwiegung in Patriq ergänzt werden.

01 / BEFÜLLEN UND LAGERN

Die Behälter werden über Schlauchanschlüsse pneumatisch befüllt; Filter trennen die Förderluft ab. Eine Behälterverwiegung kann den Restbestand anzeigen und die Überfüllsicherung unterstützen. Je nach Ausführung und Rohstoffversorgung ist auch eine manuelle Befüllung möglich.

02 / DOSIEREN UND SAMMELN

Jede Zutat hat ihre eigene Dosierschnecke. Feindosierung und Auslaufverschluss steuern das Ende der Zugabe. Pneumatische Austragshilfen unterstützen den Materialfluss aus dem Behälter. So hat jede Rezeptzutat einen eigenen Dosierweg bis zum Sammelbehälter.

03 / IN DIE PRODUKTION FÖRDERN

Eine Zellenradschleuse übergibt die gesammelten Zutaten an eine Saug- oder Druckförderung. IAS.4 lässt sich in bestehende Bäckereien ebenso einbinden wie in Neuanlagen. Förderweg und Abnahmestelle werden auf die benötigten Chargen abgestimmt.

IAS.4 / AUFBAU UND KOMPONENTEN

SPEEDCAT / OPTIONALE PARALLELDOSIERUNG

In der Standardausführung verwiegt IAS.4 die Rezeptzutaten nacheinander. Mit SpeedCAT erhält jede Zutat eine eigene Produktionsverwiegung und einen drehzahlgeregelten Schneckenantrieb. So können alle vier gleichzeitig dosieren. Die längste einzelne Dosierung bestimmt die parallele Dosierphase – statt der Summe aller vier Dosierschritte.

kürzere Dosierphase in diesem Beispiel mit vier gleich langen Dosierschritten.

Beispiel zur Veranschaulichung: Vier gleich lange Dosierschritte benötigen nacheinander vier Zeiteinheiten, parallel eine. Unterschiedliche Rohstoffmengen und Fließgeschwindigkeiten verändern das Ergebnis. Befüllung, Weiterförderung und weitere Prozessschritte tragen weiterhin zur gesamten Produktionszeit bei.

IHRE IAS.4 KONFIGURIEREN

Wenn das Dosieren mehrerer Zutaten nacheinander die Vorbereitung aufhält, kann SpeedCAT diese Phase durch gleichzeitige Zugaben verkürzen. Produktionsverwiegung und einzeln drehzahlgeregelte Schneckenantriebe schaffen dafür die Voraussetzung. Anhand Ihrer Rezepte und der anschließenden Förderung beurteilen wir den Nutzen für Ihren Ablauf.

Die folgenden Größen helfen bei der Auswahl Ihrer IAS.4. Befüllung, Verwiegung und Förderanschlüsse legen wir im Anlagenkonzept fest.

DREI FRAGEN FÜR DIE AUSLEGUNG

Beginnen Sie mit den Zutaten, die besonders häufig von Hand gewogen werden. Mehlartige Pulver, Saaten und Backmittel kommen dafür infrage. Vor der Auswahl prüfen wir das Fließverhalten sowie die kleinsten und größten Zugabemengen.

Ein Kneter, mehrere Produktionsbereiche oder eine vorgeschaltete Waage stellen unterschiedliche Anforderungen an die Förderung. Abnahmestellen und Chargenfolge bestimmen den Förderweg und zeigen, wie sich Paralleldosierung in den Gesamtprozess einfügt.

Eigene Vorratsbehälter eignen sich für regelmäßig verwendete Zutaten. Bei häufigen Rohstoff- oder Produktwechseln werden Zugänglichkeit und Reinigung zu wichtigen Auswahlkriterien. Die produktberührten Teile der IAS.4 werden trocken gereinigt. Wechsel- und Trennanforderungen klären wir deshalb vor der Auslegung.

IAS.4 + PATRIQ

Patriq führt die Zugaben der IAS.4 mit Handverwiegung, Wasserdosierung und Knetschritten zusammen. Ihr Team arbeitet nach dem Chargenrezept; rückgemeldete Wiegeergebnisse fließen in das Produktionsprotokoll ein. Die Anlage wird Teil des Rezeptablaufs statt einer zusätzlichen Bedienaufgabe.

Sie können IAS.4 auch mit Anlagen anderer Hersteller kombinieren. NIO prüft die vorhandenen Maschinen und Steuerungen, übernimmt geeignete Technik und ersetzt Schaltschränke nur bei Bedarf.

DER NÄCHSTE SCHRITT

Einige typische Rezepte reichen als Einstieg: Zutaten, Zugabemengen, Chargenfolge und Abnahmestellen. Dazu kommen der verfügbare Platz und die Frage, wie die Rohstoffe in Ihrer Bäckerei angeliefert werden.

Damit lässt sich klären, welche Zugaben automatisiert werden sollten, welche Behältergrößen sinnvoll sind und ob SpeedCAT einen Engpass beim Dosieren beseitigen kann.

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