SOFTWARE & AUTOMATISIERUNG
FÜR BÄCKEREIEN.
BBS / AUTOMATISCHE VERSORGUNG AUS BIGBAGS
Aus dem BigBag
in die Charge.
Verarbeiten Sie Rohstoffe aus BigBags, ohne den Rohstoff für jede Charge von Hand bereitzustellen. NIO-Stationen nehmen den BigBag auf, unterstützen die Entleerung und übergeben den Rohstoff an die pneumatische Förderung. Patriq bindet diesen Vorrat in Ihre Rezepte und Produktionsabläufe ein.
BigBag-Stationen in einer NIO-Anlage
VOM LAGER IN DEN PRODUKTIONSABLAUF
In BigBags einkaufen.
Automatisch weiterverarbeiten.
BigBag-Stationen eignen sich für Rohstoffe, bei denen einzelne Säcke auf Dauer zu aufwendig sind, ein Silo aber nicht die passende Lösung ist. Sie verarbeiten geeignete Mehle, Saaten und Backmittel. Austrag und Förderung werden auf den jeweiligen Rohstoff abgestimmt.
Ein integriertes Hebezeug kann den BigBag von der Europalette aufnehmen und in der Station positionieren. Je nach Ausführung ist auch die Beladung mit dem Stapler möglich. Wir berücksichtigen Ihre Gebindegrößen und die Transportmittel, die Sie bereits einsetzen.
Nach dem Anschluss steht der BigBag als Rohstoffquelle bereit. Vibration und ein beweglich gelagerter Austragskonus unterstützen den Materialfluss zum Auslauf. Eine Zellenradschleuse übergibt den Rohstoff an die Förderleitung. Damit gelangt er über die Anlage zur Waage, statt für jede Charge dorthin getragen zu werden.
NACHSCHUB, DER IN IHREN BETRIEB PASST
Die passende Beladung wählen.
Der BigBag-Wechsel soll zu Ihren täglichen Materialwegen passen. Gebindeabmessungen, Hubhöhe und der Weg vom Lager werden gemeinsam geplant. So lässt sich der Nachschub in den gewohnten Betriebsablauf einfügen.
Den Austrag unterstützen.
Mehl und Saaten verhalten sich beim Entleeren unterschiedlich. Austrag und Vibrationsunterstützung werden nach Fließverhalten und Neigung zur Brückenbildung ausgewählt. Sie helfen, den Rohstoff aus dem BigBag zur Zellenradschleuse zu bringen.
Die Behälterwaage versorgen.
Die BBS.20 lässt sich an eine Saug- oder Druckförderung anbinden. Rohstoff, Leitungsweg und benötigte Förderleistung bestimmen die Auslegung. Eine HWP-Behälterwaage nimmt den Rohstoff dort auf, wo die Charge vorbereitet wird.
Mehl und Getreide als Sackware?
Die BagDump-Sackaufgabestation bindet kleinere Gebinde in die automatische Rohstoffversorgung ein. Belüftung und Vibration unterstützen den Austrag in die Förderleitung. Damit lassen sich Produktionsstellen direkt versorgen oder geeignete Silos und Mittelkomponentenbehälter sowie Kleinkomponentenanlagen befüllen.
BBS.20 / DIE WICHTIGSTEN AUSWAHLPUNKTE
Ihr Rohstoff bestimmt
die Ausführung.
Am Anfang stehen Ihre Rohstoffe, die Gebindegrößen und die zu versorgenden Produktionsstellen. Daraus ergeben sich Beladung und Förderanschlüsse. Fassungsvermögen und Abmessungen richten sich nach dem gewählten Modell.
Bei bestehenden Anlagen prüfen wir zusätzlich, welche Förderleitungen und Steuerungskomponenten weiterverwendet werden können. Eine neue Aufgabestation kann Ihr Rohstoffspektrum erweitern, während geeignete vorhandene Technik erhalten bleibt.
Lieferform
Geeignete Rohstoffe in BigBags
Beladung
Kran oder Stapler, je nach gewählter Station
Förderprinzip
Pneumatische Saug- oder Druckförderung
Förderanschlüsse
DN50, DN60, DN76 oder DN90
Austragshilfe
Vibrationsmotor und flexibel gelagerter Konus
Übergabe an die Förderleitung
Zellenradschleuse
Gebindegröße und Stationskapazität
Modell- und rohstoffabhängig
BIGBAG-STATIONEN UND SACKAUFGABE
-
- BigBag-Stationen im Betrieb — Mehrere Rohstoffstationen stehen nebeneinander, jeweils mit eigenem Hebezeug.
-
- BBS.20: Gestell und Austrag — Das Hebezeug positioniert den BigBag über dem Austragskonus und der Zellenradschleuse.
-
- BagDump-Sackaufgabestation — Rohstoffe aus kleineren Gebinden gelangen über die BagDump-Station in die pneumatische Förderung.
EIN REZEPTABLAUF MIT PATRIQ
Den Vorrat bereitstellen.
Nach Rezept dosieren.
Patriq fordert die benötigte Rohstoffmenge an und koordiniert den Förderweg zur richtigen Abnahmestelle. Automatische Zugaben und geführte Handverwiegung gehören zur selben Charge. Ihr Team muss die Abläufe einzelner Maschinen nicht selbst zusammenführen.
Nutzen mehrere Stationen denselben Förderweg, stimmt Patriq ihre Zugriffe aufeinander ab. Angebundene Waagen melden die Istmengen für das Chargenprotokoll zurück. So sehen Sie neben dem Rezept-Soll auch die tatsächlich dosierte Menge.
NIO integriert Anlagen aller Hersteller. Geeignete Maschinen bleiben erhalten; Schaltschränke ersetzen wir nur bei Bedarf. Mit Ihrer Rohstoffliste und einem Überblick über die bestehende Anlage können wir die passende Anbindung planen.
VON DER REZEPTUR BIS ZUR PRODUKTION.
© 2026 Nio Mechatronik GmbH
Salzburger Straße 44 · 4690 Schwanenstadt · Österreich