SOFTWARE & AUTOMATISIERUNG
FÜR BÄCKEREIEN.
SFI / MODULARE INNENSILOS
Rohstoffe lagern.
Die Produktion versorgen.
Wenn Mehl den ganzen Tag gebraucht wird, sollte es automatisch an der richtigen Stelle ankommen. NIO SFI-Innensilos lagern Ihre Schüttgüter und versorgen die Abnahmestellen in der Produktion. Patriq steuert die Förderung passend zum Rezept.
SFI-Innensilos in einer NIO-Anlage
SCHÜTTGUT AUF ABRUF
Von der Anlieferung
bis zum Kneter.
SFI eignet sich für Mehl und ähnliche Schüttgüter, die sich mit Luft auflockern und pneumatisch fördern lassen. Das ist vor allem bei Rohstoffen interessant, die Sie regelmäßig in größeren Mengen verarbeiten. Tagesbedarf, Lieferintervalle und Abnahmestellen bestimmen, wie viel Lagerkapazität sinnvoll ist.
Die Befüllung erfolgt per Tankwagen oder Förderanlage. Ein Filter trennt den Rohstoff von der Förderluft. Beim Austrag lockern wechselweise belüftete Bereiche das Material für die Weiterförderung auf. So wird aus dem Lagerbehälter eine Rohstoffquelle für Ihre Backstube.
Wir verbinden das Lager mit Ihren Behälterwaagen. Leitungsführung, Förderleistung und Aufstellung richten sich nach Ihren Knetern und Produktionsbereichen. Das gilt für die Erweiterung einer bestehenden Bäckerei genauso wie für einen Neubau.
MVR: Wenn Sackware allein nicht mehr reicht.
Für Rohstoffe mit mittleren Zugabemengen verbindet MVR einen eigenen Vorratsbehälter mit der Dosierung. Die Befüllung erfolgt über eine BagDump-Sackaufgabestation. Belüftung und Vibration unterstützen den Austrag. MVR wird auf diese Rohstoffe und Mengen ausgelegt; die folgenden SFI-Abmessungen gehören zur Silobaureihe.
WORAUF ES BEI IHREM LAGER ANKOMMT
Den vorhandenen Raum nutzen.
Der modulare Aufbau nutzt Grundfläche und Raumhöhe für das benötigte Lagervolumen. Zur Auswahl stehen Edelstahl sowie Aluminium in Verbindung mit beschichteten Stahlbauteilen. Bei der Planung berücksichtigen wir auch den Platz für Befüllung und Service.
Bestände im Blick behalten.
Mit optionaler Siloverwiegung sehen Sie die verbleibende Rohstoffmenge in der Steuerung. Produktion und Einkauf arbeiten damit auf derselben Bestandsgrundlage: Was ist noch vorhanden, was muss nachbestellt werden?
Passend zu Ihren Förderwegen.
Fülldrucküberwachung, Überfüllsicherung, Jetfilter und Doppelaustrag lassen sich passend zu Ihrer Anlage auswählen. Entscheidend ist, wie die Anlieferung abläuft und welche Produktionsbereiche der Rohstoff versorgen soll.
Sieben vor der Verarbeitung.
Die optionale SIF.3-Siebmaschine trennt Fremdkörper ab und lockert den Rohstoff im Förderstrom auf. Siebauswahl und Leistung werden auf den Rohstoff abgestimmt, damit der Siebvorgang zur benötigten Förderleistung passt.
SFI / ABMESSUNGEN UND AUSWAHL
Ihr Rohstoffbedarf.
Ihr Platzangebot.
Das Behältervolumen allein sagt noch nicht, wie viel Rohstoff Sie lagern können. Die Schüttdichte bestimmt das nutzbare Fassungsvermögen mit. Aus Ihren Rohstoffen und Verbrauchsmengen leiten wir Grundfläche, Höhe und Förderkonzept ab.
Diese Abmessungen helfen bei einer ersten Einschätzung des Platzbedarfs. Die passende Größe und Ausstattung legen wir anschließend gemeinsam fest.
Grundflächen
1,5 × 1,5 m bis 2,9 × 2,9 m
Gesamthöhe
Bis zu 8 m
Befüllanschluss SFI.11
DN90
Austragsprinzip
Fließbett mit wechselnden Belüftungszonen
Materialausführungen
Edelstahl 1.4301 oder Aluminium und beschichteter Stahl
Optionale Siebtechnik
SIF.3-Ausführungen bis 1.500 oder 3.000 kg/h; die Leistung hängt von Rohstoff und Förderanlage ab
SILOS, AUSTRAG UND SIEBTECHNIK IM DETAIL
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- Innensilos im Einsatz — Die Silos nutzen die verfügbare Raumhöhe und versorgen die Förderwege der Bäckerei.
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- Fließbettaustrag — Wechselweise belüftete Bereiche lockern den Rohstoff auf und führen ihn zum Austrag.
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- Siloverwiegung — Wägeelemente erfassen die gelagerte Menge. Die Steuerung kann damit den verbleibenden Bestand anzeigen.
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- Befüllfilter — Der Filter im oberen Silobereich trennt bei der Befüllung die Förderluft vom Rohstoff.
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- SIF.3-Siebtechnik — Die Siebmaschine lässt sich in die Förderleitung einbinden, um Fremdkörper abzuscheiden und den Rohstoff aufzulockern.
MIT PATRIQ VERBUNDEN
Aus dem Silo.
Direkt ins Rezept.
Patriq macht aus Rezeptmengen konkrete Dosieraufträge: welcher Rohstoff, welche Menge und welches Ziel. Die Steuerung koordiniert gemeinsam genutzte Förderwege und übernimmt die rückgemeldeten Wiegeergebnisse in das Chargenprotokoll. Ihr Team verfolgt Versorgung und Dosierung im selben Produktionsablauf.
Vorhandene Silos und Förderanlagen aller Hersteller lassen sich in das Konzept einbeziehen. Sie ergänzen dort, wo Kapazität fehlt, behalten funktionierende Technik und verbinden beides unter einer gemeinsamen Steuerung.
VON DER REZEPTUR BIS ZUR PRODUKTION.
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